對(duì)于壁厚偏差和平均壁厚偏差,T8806-2008標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定沿圓周測(cè)量壁厚和小壁厚,壁厚偏差的計(jì)算精度為0.1mm八個(gè)點(diǎn)的壁厚沿管道同一截面的圓周均勻測(cè)量,并計(jì)算算術(shù)平均值,即到0.1毫米的平均壁厚。平均壁厚與標(biāo)稱壁厚之差為平均壁厚偏差。
另外,無縫方矩管還要注意以下三點(diǎn)性能指數(shù):
(一)強(qiáng)度:指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系,使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。
(二)硬度:權(quán)衡金屬原料軟硬水準(zhǔn)的指針。無縫方矩管廠家在目前制作中測(cè)定硬度方式常用的是壓入硬度法,它是用肯定幾何形式的壓頭在肯定載荷下壓入被測(cè)試的金屬原料表面,根據(jù)被壓入水準(zhǔn)來測(cè)定其硬度值。
(三)塑性:指金屬原料在載荷作用下,發(fā)生塑性變形而不毀壞的實(shí)力。
華北金屬主營(yíng)-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質(zhì),大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強(qiáng)度鋼方管,無縫方管,異形管,非標(biāo)規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產(chǎn)品托盤用汽車管大梁,鋼結(jié)構(gòu),工地建設(shè),冷軋退火折彎不開裂管,非標(biāo)規(guī)格,特殊材質(zhì),都可以定做都是卷板生產(chǎn),產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
方矩管電鍍就是利用電解原理在管材表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。
不過在電鍍過程中,若產(chǎn)生氣泡那就會(huì)影響方矩管的外觀。氣泡的產(chǎn)生有二種途徑產(chǎn)生,一是由于溶液中存在過飽和的氣體;二是電鍍過程中由于析氫導(dǎo)致的小氣泡。要解決這一問題,我們需采取以下七點(diǎn)措施:
(一)加強(qiáng)過渡
化學(xué)鍍液中有雜質(zhì)或有析出物。制品敏化或活化后要充分水洗,并過濾處理液,但不能用活性炭處理,否則會(huì)被吸附。如果化學(xué)鍍液中析出物的影響,應(yīng)加強(qiáng)過濾措施。
(二)濕潤(rùn)劑太少
鋅酸鹽鍍鋅鎳合金的陰極電流效率較低,若濕潤(rùn)劑太少,形成的氫氣在方矩表面滯留,易產(chǎn)生和麻點(diǎn)。遇到這種狀況時(shí),我們應(yīng)該適量補(bǔ)加潤(rùn)濕劑。
(三)調(diào)整溶液
如果粗化液中硫酸含量太高或溶液槽內(nèi)有溫差時(shí),通常在溫度高的部位產(chǎn)生過蝕,而局部過蝕導(dǎo)致鍍層表面產(chǎn)生或凹陷。對(duì)此,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整溶液配比及消除溫差。
華北金屬主營(yíng)-方管、方矩管,20#方矩管,Q355B方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,冷拔方矩管,Q345B方矩管,Q345C方矩管,Q345D方矩管,Q345E方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,熱鍍鋅方矩管,無縫矩管,Q355B無縫矩管,Q355C無縫矩管,Q355D無縫矩管,Q355E無縫矩管,直縫鋼管,熱鍍鋅鋼管,大棚管,螺旋管,鍍鋅帶管,冷鍍鋅管等產(chǎn)品。產(chǎn)品以生產(chǎn)方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm為主。
焊瘤是正常焊縫外多余的焊接金屬,我們?cè)谶M(jìn)行方矩管焊接時(shí)要避免出現(xiàn)以下三種焊瘤:
(一)仰焊焊瘤
仰焊部位的焊瘤均產(chǎn)生在正面。這是因?yàn)椋附与娏鬏^大,焊條在方矩管坡口邊緣兩側(cè)的運(yùn)條速度太快,而在中間較慢,并且運(yùn)條幅度較小時(shí),使中間的熔化金屬溫度過高,降低熔池結(jié)晶速度,由自重引起鐵水下墜而產(chǎn)生焊瘤。另外焊接電弧過長(zhǎng),使焊件溫度升高亦促使焊瘤的形成。
要避免產(chǎn)生此問題需要嚴(yán)格控制熔池溫度,選用較平焊小10%-15%的電流。焊條左右擺動(dòng)應(yīng)中間走快些,兩邊稍慢些,在兩側(cè)邊緣并有稍停留的時(shí)間。在進(jìn)行根焊時(shí),要注意熔池溫度,密切關(guān)注熔池形狀,如有下墜跡象應(yīng)立即滅弧。讓熔池溫度下降后再引弧焊接。
(二)平焊焊瘤
在單面焊雙面成形的平焊中,根焊焊接時(shí),由于熔池溫度過高而燒穿,使熔化鐵水下墜在焊縫背面而產(chǎn)生焊瘤。這種焊瘤對(duì)長(zhǎng)輸管道的通球掃線工序危害極大,甚至造成卡球現(xiàn)象。
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